VEHICLES 车型展示

泵车

整合福田动力、底盘、上装研发一体化资源,依据各产品工况匹配发动机万有特性,打造极致节能技术,实现搅拌机空载油耗优于竞品8%,满载油耗优于竞品10%,起重机技能平均优于竞品5.5%,泵车综合泵水油耗优于竞品10%,最大限度的降低客户营运成本。

PRODUCT HIGHLIGHTS 产品亮点

  • 超高效

    ​主缸高速换向技术(HEPC泵送连续性控制)
    采用力士乐全新一代EP电控泵,配合HEPC换向控制,在换向结束后,增大油泵排量,活塞杆加速推送,快速压实混凝土,主缸换向速度教上一代产品提升10%。
    摆缸高速换向技术
    采用力恒压缸匹配大通径滑阀的摆缸换向技术,滑阀通径达到33mm,高于行业28mm15%,单次换向时间提升至0.16s,较同行业提升25%性能。
    PAC泵送行程精确控制
    传统的同侧接近开关技术,在泵送时,输送缸存在行程变短缺陷(空行程),L9产品采用PAC位移行程控制转向技术,将空行程由
    110mm缩短至30mm以内,意味着每分钟多泵送0.15方混凝土。
    高效保养
    全新ISG发动机财通干湿缸套设计,减少机油的氧化及窜出小号,配合NanoNetTM专利技术燃油滤、杂质过滤效率高达98.7%,水分离效果提升99%。
    专利机油缓释剂,延缓机油酸化,减少氧化。发动机保养周期突破性达到泵送1000小时(或一年),较同行业的250小时延长了3倍,每年节省1万元保养费

  • 超可靠

    欧美技术一体化开发
    雷萨重机整合全球研发团队,联合中美德三方进行开发,动力技术源自康明斯,底盘技术源自戴姆勒,上装技术源自德国雷萨研究院,实现整车一体化设计,保证品质可靠。
    欧美技术一体化制造
    国内唯一采用发动机、底盘和上装一体化制造的数字化工厂。高品质的产品源自于中美德三方先进工艺,一体化品质确保制造可靠。
    采用戴姆勒制造管理系统,德国专家现场指导,数控双面镗铣床,德国KuKu焊接系统,意大利三维定位仪,全自动涂装工艺板式输送线,实现产品高精度装配,产品制造可靠。
    欧洲一流的实验检测体系
    德国研发技术中心测试检验系统,采用德国马哈全自动化控制检测线,从研发、供应、生产,对产品的每一道工序都严格把关;35道把关,一环扣一环,制造工艺质检可靠。
    整车臂架疲劳测试,臂架负载进行了500万次的疲劳试验,连续超高压泵送混凝土20万方仿真试验,让车辆性能更加稳定可靠。打水模拟工况试验拟24小时,平均打水试验时间为竞品的3倍,尽可能排除所有潜在故障。
    全球黄金供应链
    上装关键总成和零部件,分别采用德国斯宝分动箱、德国力士乐液压泵、阀,易福门控制器、显示屏,德国HBC遥控器等进口零部件占70%。

  • 超安全

    主动安全:
    轴距合理分布:领先一体化设计理念,根据方量大小进行轴距合理化分配,保证整车重心合理化,提高车辆行驶稳定性。
    制动安全:独步业界的iBrake发动机制动系统,采用排气摇臂与压缩制动集成技术,最大制动力可达370马力,有效减少刹车片和轮胎磨损,比泄气制动效率提升50%,高于排气制动100%。
    被动安全:
    符合欧洲最严格安全EEC法规,驾驶室经得住正面、侧面碰撞、顶压以及前端防钻进。
    驾驶室采用1mm车身钢板,国内最厚,保证驾驶员的生命安全。
    施工安全
    臂架保护技术:
    主控制器作为大脑,对臂架进行实时姿态计算,防止臂架发生剧烈碰撞。举升臂架时,自动给二臂油缸补油防止臂架下沉。
    防侧翻保护技术:
    实时监测支腿受力情况,倾斜角达到3°时自动报警提醒,达到5°时停止会引起侧翻的一切操作,保证任何支撑状态下安全作业。
    栅网联动安全保护技术
    在打开料斗筛网时,料斗内工作装置将自动停止,确保操作安全,避免误操作伤害。

  • 超智能

    故障自诊断,快速排查故
    智能故障诊断(intelligent Fault Diagnosis)
    可精确定位375条故障,智能区分线路的短路断路及元器件故障,故障排除时间节约70%。
    一键通服务
    发现泵车使用异常或存在故障时,通过操作显示屏上的按键或者电控柜上的一键服务按钮,自动实现与客服呼叫中心联系。
    智能油耗管理系统
    能够采集泵车行驶油耗,泵送油耗,臂架油耗,支腿油耗,怠速油耗等,并可以计算泵车一周消耗的平均值,协助客户合理管理设备。
    智能展收(Intelligent Boom Movement)
    一键实现臂架自动按照预定姿态展开,并且臂架在任意姿态下,能自动把臂架收回到位。
    远程工况监控
    可通过二维码。手机APP、网页登录三种方式查看车辆设备信息,远程工程监控、实时位置管理、故障提醒统计、智能调度服务等,满足用户享有对自身产品的使用管理及便捷的售后服务。

  • 超节能

    动力系统节油技术
    搭载康明斯全球新一代ISG发动机,其高达200bar喷射压力的XPI供油系统,可实现喷射压力和喷油量的精确控制,具备多级喷射能力及最优的喷油特性。
    ISG发动机最低稳态油耗184g/kwh,经济油耗区间超宽,占比达70%。
    全球唯一根据泵送工况对发动机万有特性优化的厂家,从而使发动机的经济油耗区间与泵送转速区间100%匹配。
    发动机自适应泵送负载技能技术
    德国尖端技能技术与福田戴姆勒底盘CAN总线的完美匹配,任意泵送工况都能保证发动机工作在最佳燃油经济消耗区,可实现20%节能。
    怠速洗车节能技术
    可实现发动机怠速时清洗泵和料斗,洗车油耗降低50%
    混凝土自适应技术
    根据实际泵送混凝土标号,选择对应的档位,从而整车根据不同的混凝土阻力匹配不同的发动机负载率,解决了行业内泵送高标号混凝土时的无力、掉速、熄火的问题,从而更经济、平稳、高效的实现混凝土泵送。

VEHICLE CONFIGURATION 车型配置

EXTERIOR&INTERIOR 内外饰图片

VIDEO 车型视频

  • 雷萨

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